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Die große Schweißgeschwindigkeit beim MIG-MAG-Schweißen sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Festigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Edelstahl und Aluminium machen das Verfahren universell einsetzbar. Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen das meist angewandte Schweißverfahren. Die Effizienz kann mit weiteren Sonderschweißverfahren, wie beispielsweise das Pulsschweißen, noch gesteigert werden. Das Pulsschweißen bietet gegenüber herkömmlichem MIG-MAG-Schweißen erhebliche Vorteile. Anders als beim Kurzlichtbogen wird der Tropfen nicht in einem Kurzschluss abgelöst. Die Drahtelektrode wird beim jeweiligen Impuls für ein bis zwei Millisekunden aufgeschmolzen und an einer bestimmten Stelle eingeschnürt. Dies gelingt durch einen Strompuls. Dabei kommt es bei entsprechender Lichtbogenlänge nicht zum Kontakt zwischen Drahtelektrode und Schmelzbad (Kurzschluss). Das ermöglicht einen äußerst sauberen Werkstoffübergang. Die Tropfengröße wird klein gehalten und bleibt über den gesamten Leistungsbereich etwa gleich groß. Es ändert sich lediglich die Zahl der Pulsintervalle – also die Anzahl der abgelösten Tropfen. |





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